У промисловості виробництва електроніки ключовою ланкою у виробництві друкованих плат є машини для заглушки друкованих плат і сушіння.Вони відіграють важливу роль у забезпеченні якості друкованих плат і підвищенні ефективності виробництва.Нагадайте виробникам друкованих плат, що обладнання кожного виробника має різні напрямки та характеристики.Якщо відповідність погана, це може спричинити негативні наслідки.Далі Xin Jinhui проаналізує вам секрет поєднання машини для заглушки друкованих плат і тунельної печі та як допомогти виробникам друкованих плат досягти подвоєння ефективності процесу.
Заглушка друкованої плати чорнилом є важливим етапом у процесі друку.Його призначення полягає в тому, щоб забезпечити герметизацію отворів для забезпечення хорошої ізоляції та стабільності.Виходячи з цього, сушіння в тунелях є важливим процесом.Він твердне чорнило за допомогою високотемпературного випікання для подальшого покращення герметизації отворів.
Під час процесу сушіння в тунельній печі отвори для заглушок друкованої плати можуть ефективно запобігати проникненню вологи, тим самим захищаючи плату від пошкодження вологою.У той же час хороше ущільнення отвору для чорнильної пробки також забезпечує стабільність температури всередині тунелю, роблячи процес сушіння більш рівномірним і ефективним.Таким чином, можна сказати, що зв’язок між чорнилом і тунельним висиханням є взаємодоповнюючим і нерозривним.
Для подальшого підвищення ефективності та якості виробництва багато компаній-виробників почали впроваджувати інтелектуальну технологію автоматизації для трансформації.Наприклад, автоматизовані виробничі лінії можуть автоматично завершувати такі процеси, як закупорювання та сушіння друкованих плат, зменшуючи ручне втручання та підвищуючи ефективність виробництва.У той же час інтелектуальна система управління може контролювати виробничий процес у режимі реального часу, точно контролювати обладнання, зменшувати споживання енергії та підвищувати ефективність використання енергії.
Також дуже важливим є вибір енергоефективного обладнання.Наприклад, використання високоефективного сушильного обладнання та інтелектуальних систем керування може зменшити споживання енергії.У той же час за допомогою інтелектуальних систем керування реалізується зв’язок між обладнанням для подальшого підвищення ефективності використання енергії.Наприклад, обладнання для сушіння та обладнання для охолодження з’єднані разом, щоб автоматично регулювати час сушіння та час охолодження відповідно до температури, таким чином економлячи енергію.
Традиційні машини для заглушки друкованих плат часто мають недостатню кількість отворів для заглушок через такі проблеми, як недостатній тиск і недостатня точність, і навіть потребують неодноразового забивання отворів.По-друге, щоб вирішити проблему недостатньої кількості пробкових отворів, при подальшому висиханні використовується метод розведення концентрації чорнила.Сушіння пред'являє підвищені вимоги до температури і часу сушіння.У той же час сила усадки, яка виникає під час випікання, є занадто великою, що може легко призвести до пустот, розрідження чорнила на отворі та пожовтіння країв, що є так званим феноменом золотої дірки, що є дуже важливим для друкованої плати.Якість друкованої плати є надзвичайно ризикованою, тому цей результат, як правило, не приймається в областях застосування з вищою якістю друкованої плати.
Як потужний виробник, що спеціалізується на технологічному дослідженні та розробці автоматизованого виробничого обладнання для заглушки друкованих плат, трафаретного друку друкованої плати паяльної маски та процесів сушіння трафаретного друку друкованої плати, Xinjinhui спеціально налаштував і розробив інтелектуальну машину для заглушки під тиском для вирішення таких больових точок, які відрізняється від традиційного підключення друкованих плат.Машина, власно розроблена система посилення, кілограмовий тиск повітря може досягати 6-8 кг, у поєднанні з механізмом самоблокування та системою підйому з чотирма колонами для забезпечення точного та стабільного балансу.Отвір заглушки заповнюється одним ножем, усуваючи потребу в повторних операціях і переробці брухту, всебічно покращуючи ефективність і збільшуючи виробничі потужності. У той же час усі види втрат і відходів значно зменшуються;оскільки використання інтелектуальної повністю автоматичної машини для заправки друкованих плат Xinjinhui може досягти ідеального ефекту забивання, температура випікання на наступній стадії сушіння може бути вищою, таким чином заощаджуючи час випікання на 1 ~ 2 години, всебічно покращуючи комплексні переваги всього процес, а енергозбереження Xinjinhui досягає 35%, що є провідним у галузі.Це може заощадити багато витрат на електроенергію для підприємств, зменшити тиск споживання енергії для виробників друкованих плат і створити основу для оцінки рівня захисту навколишнього середовища.Надайте потужну допомогу.
Коротше кажучи, отвори для чорнильних заглушок друкованих плат і тунельна сушка тісно пов’язані між собою і є ключовими ланками процесу виробництва друкованих плат.Представляючи постачальників інтелектуальної автоматизації та енергозберігаючого обладнання для друкованих плат, наприклад Xin Jinhui, ми можемо вибрати обладнання з високою енергоефективністю, високим ступенем інтелектуальної автоматизації, зменшити залежність від робочої сили, оптимізувати просторове розташування виробничої лінії, посилити управління виробництвом і розширити ринок тощо. Це спонукає виробників друкованих плат досягати цілей високої ефективності та високої якості виробництва, таким чином зберігаючи своє домінуюче становище на ринку.
Час публікації: 18 березня 2024 р